搪玻璃反應釜作為化工企業必須的生產工具具有良好的耐熱耐酸性，那麽在日常使用過程種應該注意些什麽呢？淄博草莓视频app污ioses网站化工設備有限公司帶您一起了解一下：

一、開車前的準備：
        1. 操作者必須經過安全及崗位培訓，熟悉設備的結構、性能，熟練掌握設備，工藝操作規程。
        2. 檢查反應釜內的清潔情況，攪拌器，轉動部分。附屬機泵、指示儀表、安全閥、管路、及閥門達到安全要求。檢查管道閥門開關狀態是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應處於全開或全起狀態，半開狀態易損壞閥門內密封。
        3. 主輔操作雙人複核待進料高位槽的工藝物料的化學性質、數量、與設備材質、容量的適應性，了解耐腐蝕，充氮氣保護等各項要求。檢查加熱，冷卻和攪拌速度是否符合要求。
        4. 確保減速機，機座軸承，反應釜機封油盒內不缺油，機泵冷卻水通暢。
        5. 長時間停產及維修後的攪拌設備，應重新確認傳動部分是否完好，盤動部分或點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針旋轉，嚴謹反轉。
        6. 接通真空，複查係統密封狀況。如果係統使用搪玻璃片冷，抽真空時需要將片冷夾套間的循環水排出至水壓0.15Mpa(表壓)，以免真空時片冷變形損壞。
        7. 以上檢查正常後可開始真空吸料或泵進料。必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，加料數量不得超過工藝要求。
        8. 加可燃易爆液體（或粉塵）料應按有關規定做好靜電接地措施；加其他固體料應杜絕金屬等硬塊物料調入反應釜類，以免損壞搪玻璃表麵。
        二、攪拌運行：
        1.  投完物料後重新將有關閥門調整到合適的啟閉位置，可開啟攪拌，初期應加強檢測攪拌運行狀況，有明顯噪音和振動等異常需緊急停車處理。如果反應釜內加入有固體粉類等，需待充分溶解後才可以開啟攪拌。
        2.  加熱反應釜加熱前需開啟有關冷凝器的循環水。
        3.  應先打開排盡旁通閥，在緩慢打開蒸汽閥，排盡積水後，管旁通閥，有疏水器進行疏水工作，使之對夾套預熱。
        4.  加熱升溫操作應盡量在攪拌情況下進行，先緩慢開啟蒸汽截止閥通過蒸汽截止閥通入蒸汽達0.1Mpa(表壓)，保持15分鍾後，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控製在沒10分鍾0.1mpa內為宜。夾套內壓力不準超過規定值，溫升也必須符合工藝要求。
        5.  滴加、保溫過程中要經常查看反應釜溫度，壓力，綜合觀察滴加物料，反應釜內物料狀況，並做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界麵異常時要及時采取相應措施，保持正常反應狀態，以防設備，人身事故發生。
        6.  取反應釜物料時必須停止攪拌2分鍾以上，確定無其他安全隱患後才可以進行。不易用易脫落、硬金屬容器插入搪玻璃反應釜內取樣，以免碰傷搪玻璃表麵。
        7.  反應釜在運行過程中藥嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫，超壓，超負荷運行；一旦出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規定的液位反應。
        8.  隨時檢查設備運行情況，發現異常情況應及時停車檢查。